SustainPU concluye con éxito el desarrollo de adhesivos biobasados más ecológicos
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SustainPU concluye con éxito el desarrollo de adhesivos biobasados más ecológicos

Por Redacción
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contactohorapuntacom/8/8/18
viernes 24 de abril de 2026, 04:07h

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El proyecto SustainPU ha finalizado con éxito, desarrollando adhesivos poliuretánicos biobasados más sostenibles y seguros. Financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE+i) y la Unión Europea, el proyecto ha permitido avances significativos en la formulación de adhesivos a partir de materias primas renovables. ITENE e INESCOP han trabajado en la creación de productos compatibles con la economía circular, priorizando la reciclabilidad y seguridad alimentaria. Se han validado cuatro tipos de adhesivos adaptados al sector del packaging, destacando su rendimiento industrial y menor impacto ambiental. Con este desarrollo, ITENE refuerza su liderazgo en investigación de materiales sostenibles alineados con las tendencias del mercado y objetivos ambientales europeos.

El proyecto SustainPU, apoyado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE+i) y cofinanciado por la Unión Europea a través de fondos FEDER, ha alcanzado su fase final. Este proyecto ha logrado avances significativos en la creación de adhesivos poliuretánicos más sostenibles, seguros y compatibles con los principios de la economía circular.

En esta iniciativa, el Centro Tecnológico ITENE ha colaborado con INESCOP para investigar la formulación de adhesivos a partir de materias primas biobasadas y renovables, validando su uso en sectores como el packaging y el calzado.

Nuevas soluciones para un futuro sostenible

Históricamente, los adhesivos poliuretánicos se fabrican con materias primas fósiles, lo que contribuye a una alta huella de carbono y dependencia de recursos no renovables. A lo largo del desarrollo del proyecto, ITENE ha conseguido formular adhesivos utilizando polioles biobasados y diisocianatos producidos mediante procesos mass-balance, asegurando así la renovación de las materias primas.

“El conocimiento adquirido nos permite reforzar nuestra capacidad en la producción de adhesivos sostenibles y sentar las bases para nuevas soluciones alineadas con la eficiencia, la innovación y la economía circular en el sector del envase”, afirmó Natalia Ortuño, Jefa de Proyectos de Formulación de nuevos materiales y tecnologías de extrusión y compounding de ITENE.

Compatibilidad con el reciclaje

En cuanto a los adhesivos destinados al envase, se ha puesto especial énfasis en su compatibilidad con los procesos de reciclaje. Siguiendo las pautas establecidas en la Guía de Reciclabilidad Recyclass, se ha priorizado el uso de materias primas que permiten obtener poliuretanos alifáticos. Según esta guía, hasta un 3% en peso de estos adhesivos facilita la creación de estructuras compatibles con los sistemas actuales de reciclaje.

ITENE ha desarrollado y validado cuatro tipos diferentes de adhesivos adaptados a las necesidades específicas del sector del envase. Los adhesivos base solvente han sido optimizados utilizando disolventes menos perjudiciales, logrando fuerzas de laminación comparables a las ofrecidas por productos comerciales tradicionales. Por otro lado, los adhesivos solventless se han presentado como una alternativa más ecológica, alcanzando fuerzas de laminación superiores a 4 N sin generar emisiones nocivas.

Efectos positivos sobre la reciclabilidad

La validación industrial ha permitido analizar cómo estos adhesivos afectan la reciclabilidad del envase y su idoneidad para contacto alimentario. Se ha constatado que el material que contiene el adhesivo mantiene prácticamente inalteradas sus propiedades mecánicas y color tras ser reprocesado. Esto contrasta con los poliuretanos aromáticos que tienden a volverse frágiles y amarillentos. Además, se ha verificado que cumplen con los límites establecidos por el Reglamento 10/2011 para materiales en contacto con alimentos.

Los adhesivos base agua diseñados para sustratos papeleros utilizados en aplicaciones de paquetería y comercio electrónico han demostrado fuerzas de pegado que alcanzan hasta 7 N, comparable a los productos comerciales líderes. Su escalado industrial también ha permitido evaluar su reciclabilidad bajo rigurosos protocolos como el método ATICELCA. Por último, los adhesivos tipo Hot-Melt incorporan hasta un 30% de poliol biobasado, lo que demuestra su utilidad en uniones papel-plástico y proporciona información valiosa para futuras formulaciones.

Liderazgo en investigación sostenible

A través del trabajo realizado en SustainPU por parte de ITENE e INESCOP, se ha evidenciado que es posible avanzar hacia una producción más sostenible sin comprometer el rendimiento industrial ni la reciclabilidad del embalaje. Con la conclusión del proyecto, ITENE refuerza su posición como líder en investigación sobre materiales sostenibles, apoyando a la industria en su transición hacia productos más respetuosos con el medio ambiente. Esta iniciativa está alineada con las principales tendencias del mercado y los objetivos del Pacto Verde Europeo junto con la Estrategia de Economía Circular impulsada por la UE.

Preguntas sobre la noticia

¿Qué es el proyecto SustainPU?

El proyecto SustainPU es una iniciativa financiada por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE+i) y la Unión Europea, que se centra en el desarrollo de adhesivos poliuretánicos más sostenibles, seguros y compatibles con la economía circular.

¿Quiénes participan en el proyecto SustainPU?

El proyecto cuenta con la participación del Centro Tecnológico ITENE y de INESCOP, quienes han colaborado en la investigación para formular adhesivos a partir de materias primas biobasadas y renovables.

¿Cuáles son los avances logrados en el proyecto?

Se han logrado importantes avances en la formulación de adhesivos utilizando polioles de origen biobasado y diisocianatos producidos mediante procesos mass-balance, lo que permite reducir la huella de carbono asociada a su producción.

¿Cómo se asegura la reciclabilidad de los adhesivos desarrollados?

Los adhesivos han sido diseñados para ser compatibles con los sistemas de reciclaje actuales, siguiendo las directrices de la Guía de Reciclabilidad Recyclass, priorizando el uso de materias primas que permiten obtener poliuretanos alifáticos compatibles con el reciclaje.

¿Qué tipo de adhesivos se han desarrollado en el marco del proyecto?

Se han desarrollado cuatro tipos de adhesivos adaptados a las necesidades del sector del envase, incluyendo adhesivos base solvente, solventless, base agua y Hot-Melt, cada uno optimizado para diferentes aplicaciones y con menor impacto ambiental.

¿Cuál es el impacto ambiental de los nuevos adhesivos?

Los nuevos adhesivos demuestran un menor impacto ambiental al mantener propiedades mecánicas adecuadas tras reprocesamiento y cumplir con los límites establecidos para materiales en contacto con alimentos, además de ser más respetuosos con el medio ambiente.

¿Qué beneficios aporta el proyecto SustainPU a la industria?

El proyecto ayuda a la industria a avanzar hacia productos más sostenibles sin comprometer el rendimiento industrial ni la reciclabilidad de los envases, alineándose con las tendencias del mercado y los objetivos del Pacto Verde Europeo.

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